Six Sigma begann in den 1980er Jahren dank Motorola und wurde ein Jahrzehnt später in wichtigen Industrien eingeführt.
Für Unternehmen, die in das Zeitalter der operativen Exzellenz eintreten, ist dieser Ansatz ein Weg, um Effizienz und Optimierung in ihrer Organisation zu erreichen.
Definition von Six Sigma
Es ist ein Prozess des Managements und der Verbesserung von Geschäftsprozessen. Six Sigma basiert auf der statistischen Auswertung von Daten, die es ermöglichen, die Betriebsparameter eines Prozesses zu analysieren und zu steuern. Ziel ist es, die Ursachen der Variabilität zu reduzieren, um die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten und Dienstleistungen zu verbessern.
Dieser Ansatz wird im Projektmodus geführt, kundenorientiert und hat einen starken Einfluss auf das Triptychon: Qualität, Kosten, Zeit. Das Ziel von Six Sigma ist es daher, die Leistung von Geschäftsprozessen zu verbessern, um die Produktqualität sicherzustellen und die Kunden zufrieden zu stellen und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zu erhalten.
Anwendungsbereiche
Six Sigma gilt für jede Organisation mit einem operativen Managementsystem und einem Projektteam, das die Umsetzung dieses Prozesses ermöglicht.
Eine Industrie oder ein Dienstleistungsunternehmen kann Six Sigma genauso gut einsetzen, solange ihre Prozesse bereits gut identifiziert und funktionsfähig sind.
Prinzipien und Herausforderungen von Six Sigma
Das zentrale Prinzip von Six Sigma besteht darin, die Variabilität eines Prozesses zu reduzieren, indem die folgenden zwei Parameter aktiviert werden:
- Streuung reduzieren,
- den Prozess fokussieren.
Um dieses Ergebnis zu erzielen, ist es wichtig, zunächst die wichtigsten Geschäftsprozesse zu identifizieren und über die Mittel zu deren Messung zu verfügen.
Die Implementierung des Six Sigma-Ansatzes ist für jedes Unternehmen von Interesse, das Folgendes erreichen möchte:
- Kundenreklamationen reduzieren,
- Reduzierung von Abfall und Kosten im Zusammenhang mit Nichtqualitäten,
- meistern Sie Ihre Prozesse,
- Verbesserung des Markenimages und der Kundenzufriedenheit.
Grenzen
Die Grenzen dieses Ansatzes liegen darin, seine Prozesse gut zu kennen und ein engagiertes Team im Projektmodus (Green Belt und Black Belt) zu haben.
Six Sigma Methodik in fünf Schritten
Die zum Aufbau von Six Sigma verwendete Methodik ist die DMAIC-Methode. Es gliedert sich in fünf Stufen und symbolisiert das Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung.
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Definieren Sie das Ziel und den Umfang des Projekts
Definieren Sie einen oder mehrere Prozesse und bilden Sie eine Arbeitsgruppe mit einem Projektleiter. Ziel ist es, die gesuchten Kriterien und die zu erzielenden Ergebnisse festzulegen.
- Definieren Sie das Problem, das gewünschte Ziel
- Bestimmen Sie den Zielprozess
- Sammeln Sie Kundenerwartungen und -bedürfnisse
- Das Projektteam schulen
Die für diesen ersten Schritt verwendeten Werkzeuge sind: Stimme des Kunden, SIPOC, Funktionsanalyse, Flussdiagramm, CEM, QQOQCP
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Messen, Informationen zum aktuellen Betrieb sammeln
Sobald dieser Perimeter festgelegt wurde, sammeln Sie die für die Studie erforderlichen Informationen. Der Zweck dieses Schrittes besteht darin, den aktuellen Stand der angestrebten Prozesse abzubilden und harte Daten zu sammeln, auf denen aufgebaut werden kann.
- Messbare Daten sammeln
- Erstellen Sie eine Datenbank mit den gesammelten Elementen
- Messen Sie den aktuellen Status des Prozesses
Zu verwendende Tools und Indikatoren: Prozessabbildung, Fähigkeitsindikator: (CAM, CMK, CAP, CPK), BSC (Balance Score Card).
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Funktionsstörungen analysieren
Dann ist es an der Zeit, alle gesammelten Informationen zusammenzustellen und die erhaltenen Ergebnisse zu studieren.
- Prozesskennzahlen analysieren
- Identifizieren Sie die Grundursachen der Dysfunktion
Die Werkzeuge zur Störungsanalyse sind unter anderem: FMEA, Datenanalyse, Risikoanalyse, Korrelationsdiagramm, Hypothesentest, Versuchsplan …
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Lösungen verbessern, implementieren
Bestimmen Sie nach der Analyse Lösungen durch Korrektur- und / oder Vorbeugungsmaßnahmen, um die Prozessvariabilität zu reduzieren. Jede Aktion muss mit der Bezeichnung eines Managers in eine Monitoring-Tabelle eingetragen werden.
- Lösungen identifizieren
- Wandeln Sie diese Lösungen in Aktionen um
- Notieren Sie diese Aktionen in einer Aktionsplan-Überwachungstabelle
- Benennen Sie einen Manager pro Aktion
Das Werkzeug, auf das Sie sich verlassen können: Überwachungstabelle für Aktionspläne.
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Kontrolle, Pflege von Lösungen durch Fortführung der Arbeit
Dieser letzte Schritt konsolidiert den vorherigen und hilft sicherzustellen, dass die gewählten Lösungen von Nutzen waren. In diesem Fall ist es wichtig, die bereitgestellten Lösungen aufrechtzuerhalten.
- Erstellen Sie einen Überwachungsplan
- Dokumentation aktualisieren
- Schulungsressourcen
- Kommunizieren Sie über die bereitgestellten Lösungen
Es ist wichtig, immer die Aufrechterhaltung und kontinuierliche Verbesserung der Prozesse und ihres Managementsystems im Auge zu behalten.
Mittel und Werkzeuge, die eine regelmäßige Überwachung der Effektivität und Effizienz von Prozessen ermöglichen: Standards, Kontrollkarte, Überwachungsplan, Indikatoren und Dashboards …
Die Werkzeuge
Um den Six Sigma-Ansatz und die DMAIC-Methode zu veranschaulichen, finden Sie hier zwei visuelle Management-Tools, die verwendet werden können.
Das SIPOC-Tool wird häufig in einem Six Sigma-Prozess verwendet. Es ermöglicht die Gestaltung des gesamten Prozesses:
- Lieferant: Lieferanten
- Eingabe: Eingabedaten, die für das ordnungsgemäße Funktionieren des Prozesses erforderlich sind
- Prozess: Aktivität, die Eingabedaten in Ausgabedaten umwandelt
- Outputs: Informationen, Dienstleistungen oder Endprodukt, die durch den Prozess geliefert werden
- Kunde: Akteure, die ihre Erwartungen und Bedürfnisse an das Endprodukt / die Dienstleistung definieren
Die Kontrollkarte , ist ein Werkzeug, das es ermöglicht, die Ergebnisse der durchgeführten Beobachtungen zu formalisieren und zu visualisieren. Verstehen Sie so die Variabilität des untersuchten Prozesses:
- Identifizieren Sie das zu beachtende Kriterium
- Bestimmen Sie das akzeptable Toleranzniveau. Führen Sie die Studie durch, die Messungen
- Formalisieren Sie die Ergebnisse auf der Karte
- Studieren Sie die angezeigten Ergebnisse
- Suchen Sie nach den Ursachen für Kriterien, die nicht innerhalb der Toleranzschwelle liegen
Siehe auch Kaizen und die Strategie zur kontinuierlichen Verbesserung
