In den 1920er Jahren arbeitete ein promovierter Naturwissenschaftler und Ingenieur an der Verbesserung von Qualität und Produktivität. Das ist Dr. Walter Shewart. Dies sind die Anfänge einer kontinuierlichen Verbesserung, die zu einer Säule des Qualitätsansatzes wird.
Dieser Gedanke wurde einige Jahre später, in den 1950er Jahren, von Dr. William Edwards Deming aufgegriffen, indem er das Prinzip des vierstufigen Deming-Rades (PDCA) illustrierte.
Was ist kontinuierliche Verbesserung?
Definition nach ISO 9000 : Kontinuierliche Verbesserung ist eine „regelmäßige Aktivität zur Erhöhung der Fähigkeit, Anforderungen zu erfüllen. "
Genauer gesagt handelt es sich um einen zyklischen Fortschrittsprozess, der es ermöglicht, festgelegte Ziele zu erreichen und am Ende jedes Zyklus von vorne zu beginnen, um sich um einen optimalen Betrieb zu bemühen.
Es ist ein nie endender Prozess. Bei jeder Iteration werden Änderungen auf der Ebene des Unternehmens, eines Projekts, eines Produkts usw. vorgenommen.
Im Gegensatz zu radikalen Ansätzen, die darin bestehen, bei 0 zu beginnen, wie beispielsweise Reengineering, basiert die kontinuierliche Verbesserung auf einem Ansatz der „kleinen Schritte“. Ein schrittweiser Ansatz, progressiver Fortschritt, um Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen und zu bewältigen.
Die Prinzipien der kontinuierlichen Verbesserung
Unter den sieben Grundsätzen des Qualitätsmanagements trägt der fünfte Grundsatz den Titel „Verbesserung“.
Ausgehend von dem von Deming entwickelten Modell wird dieses Prinzip durch eine Darstellung symbolisiert, die einen Kreis an einem Hang zeigt, der sich in Steigrichtung dreht. Dieser Kreis mit dem Titel "das Rad" repräsentiert "den Kreislauf", also den Neuanfang. Außerdem gibt es einen Keil. Dieser Keil verhindert das Herunterfallen des Rades. Es stellt die Validierung des erworbenen Wissens dar. Dieses Rad ist in ständiger Bewegung, was dieses Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung untermauert.
Dieses Prinzip dreht sich um vier Achsen: PDCA
- Planen (Planen) : Planung und Vorbereitung der durchzuführenden Arbeiten, der Ressourcen und der Mittel, die zur Erreichung der gesetzten Ziele erforderlich sind.
- Tun : die geplante Arbeit durchführen, umsetzen, die Aufgaben aus dem definierten Aktionsplan ausführen
- Prüfen : überprüfen, ob die erzielten Ergebnisse den Planungen entsprechen (Verwendung von Leistungsindikatoren). Überprüfen Sie die Erreichung der anfänglich gesetzten Ziele.
- Handeln (Handeln / Verbessern) : Passen Sie die Lücken an, um sie zu aktivieren und bereitzustellen.
In unserer Kultur neigen wir dazu, dem Do zu viel Aufmerksamkeit zu Lasten des Plans zu schenken, ganz zu schweigen von dem Scheck, einem Scheck… um des Plans willen. Gold Kontinuierliche Verbesserung erfordert eine wesentliche und permanente Balance zwischen Reflexion und Aktion : Tun wir das Richtige? Machen wir sie gut? Ohne diese kontrollieren wir die Richtung unseres Handelns nicht oder nicht mehr und driften in Richtung mittelmäßiger Leistung. Dies ist der gegenteilige Effekt des gewünschten Ergebnisses.
Das Interesse dieses Ansatzes
Die Implementierung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses ist für das Unternehmen von Vorteil. Es lässt sich mit den Verben „remove“, „reduce“ oder sogar „add“, „evolve“ zusammenfassen.
Somit ermöglicht dieser kontinuierliche Verbesserungsansatz:
- Abfall reduzieren,
- Kosten senken, einschließlich Nichtqualitätskosten,
- reduzieren Störungen, Unregelmäßigkeiten
- die Produktivität des Unternehmens verbessern,
- Wert schaffen,
- die Leistungsfähigkeit des Unternehmens zu verbessern,
- …
Dieser Prozess ermöglicht es, „Dinge besser zu machen“ (Operational Excellence), Ressourcen optimal einzusetzen (Effizienz) mit dem Ziel der Kundenzufriedenheit und der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Seine Grenzen
Dies sind meistens diejenigen, die Sie selbst festlegen. Es muss berücksichtigt werden, dass die Einrichtung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses einige Investitionen erfordert in Bezug auf:
- Humanressourcen
- finanzielle Ressourcen
- Zeit: langfristiger Ansatz
Es ist wichtig, dass Sie Ihr Ausgangsthema klar definieren und Ihre Ziele festlegen, die Sie erreichen möchten.
Methoden und Werkzeuge zur kontinuierlichen Verbesserung
Um ein kontinuierliches Verbesserungsprojekt zu leiten, stehen Ihnen viele Ansätze und Methoden zur Verfügung. Darüber hinaus gibt es je nach zu behandelndem Thema spezielle Tools. Die meisten dieser Tools verwenden das Konzept des „Deming-Rades“. Es liegt an Ihnen, diejenige zu wählen, die am besten zu Ihnen passt. Hier ist eine nicht erschöpfende Liste von Verfahren, Methoden und Werkzeugen.
Der Kaizen-Ansatz
Kaizen ist die Assoziation von zwei Wörtern, die bedeuten:
- KAI: Veränderung
- ZEN: gut, zum Besten, Verbesserung, also permanenter Fortschritt
Dieser Ansatz befürwortet einen globalen Wandel, der auf regelmäßigen und schrittweisen Verbesserungen basiert, die die Einbeziehung aller Interessengruppen im Unternehmen erfordern.
Der Six Sigma-Prozess
Managementansatz und Prozessverbesserung im Projektmodus. Im Six Sigma kommt die DMAIC-Methode zum Einsatz, die aus mehreren Schritten aufgebaut ist, die alle durch einen Buchstaben symbolisiert werden und deren Ausführungsreihenfolge strikt einzuhalten ist.
- Definieren : Ziel und Umfang des Projekts definieren, Informationen einholen
- Messen : Sammeln Sie quantifizierte Informationen über die aktuelle Funktionsweise
- Analysieren: Identifizieren Sie die Ursachen, Funktionsstörungen
- Verbessern : Lösungen entwickeln, testen, implementieren
- Prüfen: Gewinne durch Fortsetzung der Arbeit aufrechterhalten
Die 5S-Methode
Es handelt sich um einen japanischen Managementansatz, der die Beteiligung und Einbeziehung der Mitarbeiter erfordert, um ihre Position und Arbeitsbedingungen zu verbessern:
- Seiri (Beseitigt): Eliminiere, was unnötig ist
- Seiton (Aufräumen): klassifizieren, ordnen, was nützlich ist
- Seiso (Sauber): Halten Sie Werkzeuge, Schreibtisch usw. sauber.
- Seiketsu (Organisieren): Regeln aufstellen und formalisieren
- Shitsuke (Achten Sie auf Strenge): respektieren Sie die Regeln
Die 5S-Methode wird für jeden Schritt von verschiedenen Tools begleitet, wie zum Beispiel: QQOQCPC, Five Why, Audit, Self-Assessment, Indikatoren usw.
Qualitätszirkel
Dies ist ein von Kaoru Ishikawa entwickelter Ansatz. Es hebt die kollektive Intelligenz hervor, indem es mehrere Personen mobilisiert, die über ein definiertes Problem nachdenken. Dann können mehrere Tools verwendet werden, wie zum Beispiel Brainstorming.
Die Methode "Just in time"
Auch „just in time“ genannt, wird dieses Verfahren in der Regel in Produktionsprozessen eingesetzt. Es hebt die Verbesserung der Logistikeffizienz von Unternehmen hervor, um Verschwendung und unnötige Lagerbestände zu vermeiden. Diese Methode basiert auf dem Prinzip der "fünf Nullen".
- 0 Fehler: Mach es gleich beim ersten Mal richtig
- 0 Termine: immer präsent sein
- 0 Fehler: "Prozesssicherheit"
- 0 Lagerbestand: Mindestens in Bearbeitung
- 0-Papier: Vereinfachen Sie die Organisation
Das CMMI-Modell (Capability Maturity Model Integration)
Es ist ein Prozess zur Bewertung des Reifegrades einer Organisation. Seine Anwendungsgebiete sind: die Entwicklung von Systemen, Produkten und/oder Software.
Das CMMI-Modell besteht aus den 5 Reifegradstufen.
- Ausgangszustand
- Zuverlässiger Zustand
- Fertigzustand
- Überschaubarer Zustand
- Zukünftiger Zustand
Das EFQM-Modell
Dieses Modell gliedert sich in neun Kriterien, von denen fünf „Faktor-Kriterien“ und vier „Ergebnis-Kriterien“ sind. Die Kriterien der Faktoren erzeugen Leistungen, die in den Kriterien der Ergebnisse sichtbar werden.
- Führung
- Politik und Strategie
- Mitarbeiter
- Partnerschaften und Ressourcen
- Verfahren
- Kundenergebnisse
- Persönliche Ergebnisse
- Ergebnisse wirken sich auf die Community aus
- Wichtige Leistungsergebnisse
Eines der Werkzeuge für diesen Prozess ist die RADAR-Scoring-Matrix (Ergebnis, Ansatz, Bereitstellung, Selbstbewertung, Überprüfung).
Andere Ansätze, Methoden und Werkzeuge können verwendet werden: Lean Management, Problemlösung, 3M, Ishikawa, Kanban, Benchmarking, 8D, AMDEC, BPM, QFD, Erfahrungsfeedback, etc.
Bei all diesen Tools und Methoden kann man sich leicht verirren, weshalb es notwendig ist, seine Bedürfnisse gut zu strukturieren, bevor man sich auf einen solchen Prozess einlässt.
Rat
Kontinuierliche Verbesserung ist ein Konzept, das auf allen Ebenen des Unternehmens anwendbar ist. Es kann auch verwendet werden, um ein Produkt, einen Prozess (Lieferkette, Kundenbeschwerden usw.), das Managementsystem, die Arbeitsbedingungen, die Reduzierung von Nichtqualitätskosten usw. zu verbessern.
Der Schlüssel besteht darin, Ihre Idee und Ihre anfängliche Notwendigkeit, in diesen Prozess einzutreten, richtig zu formulieren.
Betrachten Sie Ihre Ziele immer mit dem am besten geeigneten Ansatz. Die Werkzeuge sind nur das Mittel, um Ihre Ziele zu erreichen.
